山西某集團(tuán)組建于1993年，是一個(gè)以精煤、焦炭生產(chǎn)為主體，集發(fā)電、硅鐵、金屬鎂冶煉、保健品飲料研究開發(fā)及運(yùn)輸物流于一體的多元化、高科技的大型、綜合性民營(yíng)企業(yè)。該項(xiàng)目計(jì)劃四期為總能力500萬(wàn)噸/年焦化工程，此次改造內(nèi)容為一期焦化（年生產(chǎn)能力125萬(wàn)噸/年）配套的化產(chǎn)粗苯回收工段。為了提高粗苯回收量，降低煤氣和蒸汽消耗，此次技改采用了我公司先進(jìn)的CJ系列塔內(nèi)件專利技術(shù)。增加一級(jí)油油換熱器，同時(shí)為了提高洗油循環(huán)量，更換貧富油泵，使原設(shè)備與新上設(shè)備達(dá)到合理配置。由于原脫苯塔帽罩和塔板脫落，無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)，廠家決定在不改造其余設(shè)備管道情況下，先將新脫苯塔投入系統(tǒng)使用。自2015年7月12日投入運(yùn)行后，粗苯日產(chǎn)量由32噸提升至37噸以上。同年11月份整個(gè)系統(tǒng)改造完成并投入使用，新洗苯塔后效果明顯，粗苯產(chǎn)量平均可達(dá)42噸/天，塔后煤氣含苯穩(wěn)定控制在1g/Nm³以下，最低可達(dá)0.4g/Nm³，洗油消耗在35kg/t苯左右。
| 項(xiàng)目 | 改造前 | 改造后 |
| 煤氣處理量 | ~60000m3/h | ~60000m3/h |
| 洗油循環(huán)量 | ~70m3/h | ~150m3/h |
| 管式爐入口富油溫度 | 120 ℃ | 150 ℃ |
| 貧油含苯 | 0.2% | 0.1% |
| 塔后煤氣含苯 | 7g/m3~8g/m3 | 0.4g/m3~0.8g/m3 |
| 塔后煤氣含油 | ~150mg/m3 | ~5.8mg/m3 |
| 粗苯產(chǎn)量 | 32t/d | 40t/d |
| 粗苯收率（干煤） | 88% | 96% |
| 粗苯180℃前餾出量 | 91% | 93% |
| 循環(huán)洗油300℃前餾出量 | ≥90% | ≥90% |
| 煤氣消耗量 | 700m3/h | 700m3/h |
| 噸苯蒸汽消耗 | 2.23t | 1.57t |
| 噸苯洗油消耗 | ~60 kg | ~40kg |
| 項(xiàng)目 | 改造前 | 改造后 | 對(duì)比分析 |
| 粗苯產(chǎn)量（t/d） | 32 | 40 |
粗苯每天增產(chǎn)8t，每天增收2.8萬(wàn)元 |
| 粗苯價(jià)格（元t） | 3500 | 3500 | |
| 產(chǎn)品效益（萬(wàn)元/d） | 11.2 | 14.0 | |
| 噸苯洗油消耗（kg） | 60 | 40 |
洗油消耗每天降低0.32t，每天節(jié)省0.064萬(wàn)元 |
| 洗油消耗（t/d） | 1.92 | 1.6 | |
| 洗油價(jià)格（元/t） | 2000 | 2000 | |
| 洗油費(fèi)用（萬(wàn)元/d） | 0.384 | 0.32 | |
| 噸苯蒸汽消耗（t） | 2.23 | 1.57 |
蒸汽消耗每天降低8.56t，每天節(jié)省0.11萬(wàn) |
| 蒸汽消耗（t/d） | 71.36 | 62.8 | |
| 蒸汽價(jià)格（元/t） | 120 | 120 | |
| 蒸汽費(fèi)用（萬(wàn)元/d） | 0.86 | 0.75 | |
| 粗苯增產(chǎn)效益（萬(wàn)元/a） | 1022 | ||
| 節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用(萬(wàn)元) | 63.51 | ||
| 年經(jīng)濟(jì)效益(萬(wàn)元) | 1085.51萬(wàn)元 | ||
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